1. التسرب الداخلي والخارجي للنظام الهيدروليكي
يمكن تقسيم تسرب النظام الهيدروليكي إلى نوعين ، أحدهما تسرب داخلي والآخر تسرب خارجي.
(1) تسرب خارجي
يمكن اكتشاف تسرب في خط الضغط بسهولة لأنه يمكن رؤية السائل الهيدروليكي المتسرب. يجب أن يقوم موظفو الصيانة والمشغلون بفحص كل مكون من مكونات النظام الهيدروليكي بأكمله بشكل متكرر لاكتشاف التسربات ومعالجتها على الفور. ومع ذلك ، عند حدوث تسرب خارجي في منفذ الشفط للمضخة ، يصعب اكتشافه. في حالة حدوث إحدى الظواهر الخمس التالية ، يمكن الاشتباه في تسرب أنبوب الشفط:
1) توجد فقاعات هواء في الزيت الهيدروليكي ؛
2) النظام الهيدروليكي غير مستقر وزاحف.
3) ارتفاع درجة حرارة النظام الهيدروليكي ؛
4) زيادة ضغط الخزان ؛
5) زيادة ضوضاء المضخة.
في حالة وجود أي من هذه الحالات ، يجب فحص جميع وصلات أنابيب الشفط والوصلات أولاً بحثًا عن التسريبات. لا تفرط في شد مفصل الخرطوم ، لأن الشد المفرط سيؤدي إلى تشويه المفصل وزيادة التسرب. يجب استخدام قيمة عزم الدوران الموصى بها من قبل الشركة المصنعة للمعدات ، والتي ستضمن ختمًا موثوقًا به ولن تتسبب في تشويه المفصل وحلقة الختم والتسبب في تلف سطح حلقة الختم.
(2) التسرب الداخلي
بسبب تآكل المكونات في النظام الهيدروليكي ، سيصبح التسرب داخل المكونات أكثر وضوحًا بمرور الوقت. قد لا يتم الكشف عن التسرب الداخلي البسيط ، ولكن مع زيادة التسرب الداخلي ، سيصبح ارتفاع درجة حرارة النظام مشكلة. عندما يحدث هذا ، ستبدأ المكونات الأخرى للنظام بالفشل. تتمثل إحدى الطرق البسيطة لتحديد التسريبات الداخلية في اختبار دورات تشغيل النظام الكاملة وبدون تحميل. إذا استغرقت عملية التحميل وقتًا أطول بكثير من عملية عدم التحميل ، فمن المحتمل أن المضخة قد فشلت.
بمجرد تسرب المكونات الهيدروليكية في النظام الهيدروليكي ، لن يتسبب ذلك فقط في إهدار الوسائط والتلوث البيئي ، ولكن الأمر الأكثر خطورة سيجعل فشل النظام الهيدروليكي بالكامل ، ويتوقف عن العمل ، مما يؤدي إلى حوادث تتعلق بالسلامة والجودة.
من أجل تقليل فشل النظام الهيدروليكي ، وتحسين كفاءة النظام الهيدروليكي ، ومنع التلوث البيئي وتقليل فقد الوسيط الهيدروليكي ، يجب علينا الانتباه إلى مشكلة التسرب ، وتحليل أسباب التسرب ، واتخاذ التدابير المناسبة لتقليل التسرب وتجنب الغرض من التسرب.
2. العوامل ذات الصلة المسببة للتسرب
1) ضغط العمل. في ظل نفس الظروف ، كلما زاد ضغط النظام الهيدروليكي ، زادت احتمالية التسرب ، لذلك يجب أن يتماشى حجم ضغط النظام مع القيمة المثلى التي يتطلبها النظام الهيدروليكي ، حتى لا يفي بالمتطلبات فقط من العمل ، ولكن أيضًا تجنب ارتفاع ضغط النظام غير الضروري.
2) درجة حرارة التشغيل. يتم تحويل معظم الطاقة التي يفقدها النظام الهيدروليكي إلى طاقة حرارية. يتم إرسال جزء من هذه الطاقة الحرارية إلى الغلاف الجوي من خلال سطح المكونات الهيدروليكية نفسها ، وخطوط الأنابيب وخزانات الوقود ، إلخ. ويتم تخزين الباقي في الزيت الهيدروليكي ، مما يؤدي إلى ارتفاع درجة حرارة الزيت. لن يؤدي ارتفاع درجة حرارة الزيت إلى تقليل لزوجة الزيت فحسب ، بل سيزيد من كمية تسرب الزيت ، ولكنه يتسبب أيضًا في تسريع شيخوخة عنصر الختم ، والفشل المبكر ، مما يتسبب في حدوث تسرب خطير.
3) إجراءات تنظيف الزيت. غالبًا ما يحتوي الزيت الهيدروليكي للنظام الهيدروليكي على شوائب مختلفة ، مثل عدم تنظيف تركيب المكونات الهيدروليكية ، وإرفاقها بالشوائب المذكورة أعلاه مثل برادة الحديد والطلاء في الزيت الهيدروليكي ؛ الغبار والأوساخ التي تغزو المعدات الهيدروليكية تلوث الزيت الهيدروليكي ؛ الخبث الغرواني والأسفلتي والكربون الناتج عن أكسدة وتحول الزيت الهيدروليكي. يمكن أن تؤدي الشوائب الموجودة في الزيت الهيدروليكي إلى تفاقم تآكل السطح المنزلق للمكونات الهيدروليكية ، ويتم حظر بكرة الصمام الهيدروليكي ، وسد الفتحة ، وتلف الختم ، وما إلى ذلك ، مما يؤدي إلى تلف الصمام الهيدروليكي وتسرب الزيت الهيدروليكي.
4) اختيار جهاز الختم. من المهم جدًا اختيار جهاز الختم بشكل صحيح لمنع تسرب النظام الهيدروليكي. يمكن أن يؤدي الاختيار المعقول لجهاز الختم إلى تحسين أداء وكفاءة المعدات ، وإطالة عمر خدمة جهاز الختم ، وذلك لمنع التسرب بشكل فعال. خلاف ذلك ، فإن جهاز الختم لا يتكيف مع ظروف العمل ، مما يؤدي إلى تآكل أو تقادم سابق لأوانه لعناصر الختم ، وسوف يتسبب في تسرب متوسط. بالإضافة إلى ذلك ، فإن دقة معالجة المكونات الهيدروليكية ، وثبات اتصال خط أنابيب النظام الهيدروليكي ومقاومته للاهتزاز ، وصيانة المعدات ، وما إلى ذلك ، ستؤثر أيضًا على تسرب المعدات الهيدروليكية.
3. منع التسرب
1) التحكم في الضغط. يجب تحديد ضغط عمل النظام وفقًا للحساب وقت التصميم ، ولا ينبغي تعديله أو تغييره بشكل عرضي في عملية الاستخدام.
2) التحكم في تغير درجة الحرارة. للتحكم في ارتفاع درجة حرارة النظام الهيدروليكي ، يبدأ تصميم خزان الزيت وإعداد خط الأنابيب الهيدروليكي بشكل عام. لتحسين تأثير تبديد الحرارة لخزان الزيت ، يمكنك زيادة سطح تبديد الحرارة لخزان الزيت وفصل ناتج الزيت والعودة داخل خزان الزيت بقسم. يُسمح عمومًا بدرجة حرارة الزيت الهيدروليكي في الخزان أن تصل إلى 55 درجة ~ 65 درجة ، والحد الأقصى لا يزيد عن 700 درجة. عندما تتجاوز درجة حرارة زيت التبريد الطبيعي القيمة المسموح بها ، من الضروري إضافة أنبوب مياه التبريد داخل الخزان أو ضبط مبرد على دائرة عودة الزيت ، وذلك لتقليل درجة حرارة الزيت الهيدروليكي. يجب ضبط خط الأنابيب الهيدروليكي بحيث تكون المسافة بين الخزان والمشغل قصيرًا ، ويجب أن يكون كوع خط الأنابيب ، وخاصة الكوع 90 درجة ، أقل ما يمكن لتقليل فقد الضغط والاحتكاك.
3) حافظ على نظافة الزيت الهيدروليكي. يتم استخدام جهاز تصفية الزيت لتصفية الزيت الهيدروليكي بشكل منتظم أو مستمر ، وذلك لتقليل محتوى الشوائب في الزيت الهيدروليكي قدر الإمكان والتأكد من أن نظافة الزيت تلبي المعايير الوطنية.
4) اختر جهاز الختم بشكل معقول. من أجل اختيار جهاز الختم بشكل معقول ، يجب أن نكون على دراية بشكل وخصائص أجهزة الختم المختلفة ، وخصائص مواد الختم وظروف استخدام أجهزة الختم (مثل حجم ضغط العمل ودرجة حرارة العمل البيئة ، وسرعة الجزء المتحرك ، وما إلى ذلك). بمقارنة ظروف الخدمة الفعلية بشروط الخدمة المسموح بها للأختام ، من الضروري التأكد من أن الأختام تتمتع بأداء ختم جيد وعمر خدمة طويل.
5) في الصيانة اليومية ، من الضروري تعزيز فحص المعدات وإجراء اختبار منتظم للزيت الهيدروليكي للتأكد من أن جودة الزيت نظيفة ومتوافقة مع المعايير. اختر جهاز الختم المتين الذي يلبي المعيار ، واستبدل جهاز الختم بشكل منتظم أو دوري ، وقم بتقوية صيانة المعدات ، وتقليل التسرب ، وضمان التشغيل الطبيعي للمعدات الهيدروليكية.
6) الاختيار الصحيح لجهاز الختم مهم للغاية لمنع تسرب النظام الهيدروليكي. يمكن أن يؤدي الاختيار المعقول لجهاز الختم إلى تحسين أداء وكفاءة المعدات ، وإطالة عمر خدمة جهاز الختم ، وذلك لمنع التسرب بشكل فعال. خلاف ذلك ، فإن جهاز الختم لا يتكيف مع ظروف العمل ، مما يؤدي إلى تآكل أو تقادم سابق لأوانه لمكونات الختم ، مما يؤدي إلى تسرب متوسط.
بالإضافة إلى ذلك ، فإن دقة معالجة المكونات الهيدروليكية ، وثبات اتصال خط أنابيب النظام الهيدروليكي ومقاومته للاهتزاز ، وصيانة المعدات ، وما إلى ذلك ، ستؤثر أيضًا على تسرب المعدات الهيدروليكية.
