مبدأ عمل الصمام الهيدروليكي
يستخدم الصمام الهيدروليكي الحركة النسبية للبكرة في جسم الصمام للتحكم في فتح وإغلاق منفذ الصمام وحجم الفتحة لتحقيق التحكم في الضغط والتدفق والاتجاه. عندما يعمل الصمام الهيدروليكي ، تكون العلاقة بين حجم منفذ الصمام لجميع الصمامات ، وفرق الضغط بين مدخل ومخرج الصمام ، والتدفق عبر الصمام وفقًا لصيغة تدفق الفتحة (q {{ 0}} KA · Δp m) ، لكن الصمامات المختلفة تختلف المعلمات التي يتم التحكم فيها.
الهيكل الأساسي للصمام الهيدروليكي
يتضمن بشكل أساسي البكرة وجسم الصمام وجهاز التشغيل الذي يحرك التخزين المؤقت لإحداث حركة نسبية في جسم الصمام. الأشكال الرئيسية لقلب الصمام هي الصمام الانزلاقي والصمام القفازي والصمام الكروي ؛ إلى جانب فتحة جسم الصمام أو فتحة مقعد الصمام المتوافقة مع قلب الصمام ، يوجد أيضًا مدخل ومخرج ومنفذ تصريف لأنبوب الزيت الخارجي على جسم الصمام ؛ صمام المحرك يمكن أن يكون الجهاز الخاص بالحركة النسبية للقلب في جسم الصمام عبارة عن آلية ضبط يدوي أو زنبرك أو مغناطيس كهربائي ، وفي بعض الحالات يكون مدفوعًا بالضغط الهيدروليكي.
تصنيف الصمام الهيدروليكي
هناك العديد من التصنيفات الخاصة بالصمامات الهيدروليكية نفسها. بالنسبة للأنظمة الهيدروليكية الأساسية العامة ، تحتاج الصمامات الهيدروليكية فقط إلى التحكم في صمامات التشغيل والإيقاف وعكس الاتجاه وصمامات التدفق الزائد (صمامات الأمان) للحد من ضغط النظام. الصمام العكسي وصمام الفائض مكافئان للمفتاح والتأمين في الدائرة. إذا كانت هناك حاجة إلى وظائف أكثر تعقيدًا ، فيجب إضافة المزيد من الصمامات الهيدروليكية.
على سبيل المثال ، صمام خانق لضبط معدل التدفق ، صمام أحادي الاتجاه للتحكم في التدفق أحادي الاتجاه ، صمام تخفيض الضغط لتثبيت ضغط التدفق ، صمام تسلسلي للتحكم في حركة المكونات الهيدروليكية على نفس خط الزيت ، إلخ.
الطرق الشائعة للتحكم في هذه الصمامات هي: ميكانيكي (قضيب ، دواسة ، حدبة ، إلخ) ، طيار (نظام هيدروليكي منخفض الضغط يتحكم في نظام هيدروليكي عالي الضغط) ، كهرومغناطيسي (ملف لولبي) ، هجين.
هناك أربع طرق رئيسية لصيانة الصمامات الهيدروليكية ، وهي التنظيف وحجم الإصلاح واستعادة الدقة واختيار مجموعة الأجزاء.
كيفية تركيب الصمام الهيدروليكي
تنقسم طرق تركيب الصمامات الهيدروليكية بشكل أساسي إلى ثلاثة أنواع ، وهي نوع الأنبوب (مدخل الزيت ومخرج صمام الأنبوب لهما خيوط داخلية ، ومتصلان بالأنابيب والمكونات الأخرى من خلال وصلات الأنابيب المتصلة) ، ونوع الرقاقة ( يتم توصيل صمام الرقاقة أيضًا بمكونات أخرى). يطلق عليه الصمام متعدد الاتجاهات ، والذي تم تطويره من صمام عكس يدوي أنبوبي: تحتوي قطعة التحكم على بكرة صمام عكسي ، والتي تتحكم في مجموعة من المشغلات - الأسطوانات الهيدروليكية أو المحركات الهيدروليكية) ، نوع اللوحة (يتم توصيل صمام اللوحة إلى خط الأنابيب) لا يتم إنشاء منفذ الزيت مباشرة على الصمام ، ولكن على اللوحة السفلية ، ويتم تثبيت الصمام على اللوحة السفلية بواسطة البراغي) ، متراكبًا (إنه امتداد وتمديد وتكامل صمام اللوحة مع الارتفاع) ، نوع الخرطوشة (صمام الخرطوشة يمكن اعتباره صمامًا بدون غطاء ، لأنه لا يحتوي على غلاف ويحتاج إلى تثبيته في كتلة صمام أو مشعب للعمل) ، ذو حواف.
1. عند استخدام أداة تثبيت مسطحة ذات منحدر ، يجب قلب سطح اللوحة الأمامية جيدًا قبل تثبيت الأداة ، وذلك للتخلص من خطأ التشغيل الآلي الناجم عن حقيقة أن مستوى لوحة الواجهة ليس متعامدًا على الخط المركزي لـ أداة الآلة. إذا تم استخدام أداة تثبيت من نوع ظرف ، فيجب تنظيف سطح الموضع المتصل بمغزل أداة الماكينة قبل التثبيت ، ويجب ألا يكون هناك أوساخ على السطح النهائي للتثبيت. إذا كان الوجه النهائي مصطدمًا وغير متساوٍ ، فيجب قصه.
2. اختر أداة آلية عالية الدقة لإنهاء سطح الختم ، ويجب عدم تحميل وتفريغ التركيبات الموجودة على أداة الماكينة قدر الإمكان للحفاظ على دقة التثبيت للتركيبات.
3. عند معالجة سطح الختم باستخدام أخدود توجيه البوابة كمرجع لتحديد الموضع ، يجب تقليل تفاوت أخدود التوجيه بما يكفي لضمان عدم التناسق بين سطحين الختم وأخدود التوجيه. إذا تم استخدام حافة أخدود التوجيه كمرجع لتحديد الموضع (جزء تحديد الموضع هو نوع مخلب مخروطي) ، لا يلزم تقليل تفاوت عرض الأخدود ، ولكن يجب تنظيف النتوءات الموجودة على حافة أخدود التوجيه. يجب إجراء التشذيب الضروري على أخاديد دليل الصب الدقيق لضمان استقامة ونعومة أخاديد التوجيه.
يعد الطحن الدقيق لأخدود التوجيه بعد الانتهاء من تدوير سطح الختم أحد الطرق الفعالة لضمان المتطلبات غير المتكافئة لأخدود التوجيه على سطح الختم.
4. إذا تم استخدام السدادة الحديدية لأداة الآلة للتحكم في سمك الكبش ، فيجب فحصها بدقة قبل المعالجة ، ويجب تعديل سدادة الحجم لضمان دقة مسافة الحجم.
5. استخدم الفرجار سمك الكبش لقياس سمك الكبش بناءً على الدائرة الخارجية لسطح الختم. إذا كان تحمل الدائرة الخارجية لسطح الختم كبيرًا جدًا ، فسيتم تقليل المسافة بين سدادة الفرجار والخط المنقوش لموضع المرور ، وستزداد صعوبة المعالجة. وفقًا لتجربة الإنتاج ، من الأنسب التحكم في التسامح بمستوى 6 من الدقة.
6. ضمان دقة الأبعاد لسطح تحديد موضع قطعة العمل ، ومنع الصدمات والخدوش بشكل صارم. تؤثر دقة تحديد موضع سطح القاعدة بشكل مباشر على دقة معالجة قطعة العمل. يتطلب وضع قطع العمل ونقلها معدات محطة لضمان عدم اصطدام أو خدش سطح الموضع.
7. دقة التركيبات تؤثر بشكل مباشر على جودة قطع العمل المعالجة. من أجل ضمان تناسق زوايا الإسفين لسطحين مانع للتسرب للبوابة وجسم الصمام ، عند تصنيع الرقصة لمعالجة سطح الختم للبوابة ، فإن لوحتين رئيسيتين تعادلان الزاوية المائلة لسطح إغلاق جسم الصمام يمكن تكديسها معًا كزاوية إسفين لأساس تركيبات التصنيع.
